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精密(mì)伺服壓力(lì)機的定義(yì)
伺(sì)服壓力機又名電子(zǐ)壓力機、伺服衝床、電子衝床,它是高新技術(信息技術、自動控(kòng)製、現(xiàn)代電工、新材料)與傳統(tǒng)的(de)機械技術的結合(hé),實現(xiàn)了衝(chōng)壓設備的數(shù)字控製。簡單的說就是由(yóu)伺服馬達驅動精密滾珠絲杠實施精密壓裝作業。
伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅動(dòng)控製的壓力機。包括金屬鍛壓用伺服(fú)壓力機及耐火材料等行業專用伺服壓力機。因伺服電機的數控化特點,有時也廣泛稱其為數控壓力機。
精密伺服壓力機的工作原理
伺服壓(yā)力機是利用永磁鐵伺服電機具有的動力(lì)、變速與執行等多種功能,以及轉速具有良好可控性的特點,直接(或通過齒輪傳動)驅動衝壓機構,采(cǎi)用(yòng)自適應扭矩控製技術和計算機控製技術,利(lì)用數字技(jì)術(以及反饋控製技(jì)術)控製伺服(fú)電機的運轉,可以精(jīng)確地控製滑塊相對於電機轉角的位置,以(yǐ)便於獨立控製滑塊的(de)位置(zhì)和速度,用一種(zhǒng)衝壓機構實現為多種衝壓工藝而設定的最適合的滑塊運動模(mó)式,通(tōng)過編製不(bú)同的程序,實現工藝所需的各種(zhǒng)滑(huá)塊運動(dòng)曲線,獲得不同的工件變形速度,保證了工件質量,提高了模具(jù)的壽命,是一種環保節能型壓力機。
精(jīng)密伺服壓力機的功能
程序模式
壓力模式
位移模式
時間模式(shì)
質量判定功能 在線質量檢測功能
參(cān)數報表儲存(cún)功能 伺服壓力機內置壓力傳感器(qì),通過RS232通迅接口和(hé)計算機連接,壓裝作業數據結果(guǒ)能有序的儲存在計算機裏(需(xū)安裝相關軟件)。以確保產品數據的(de)可追溯性,有效控製生產質量。
觸摸式控製屏 人機界麵是清晰(xī)的大屏幕液晶觸摸屏,提供了友好的人機對話功能。
自診斷能 設備發生故障,伺服壓力機能顯示錯誤信息,並提示解決(jué)方案(àn),方便很快找出問題並解決。
多功能1/O通迅接(jiē)口 通過(guò)該接口可以與外部設備通迅,方便與其它(tā)設備全自動化的整合。
精密伺服壓力機的優(yōu)勢
(1)提高生產率(lǜ) 行程長度可(kě)設定為生產必要的最小值。可維持(chí)與加工內容相適合的(de)成形速度。
(2)製品精度高 通過閉環(huán)反饋控製(zhì),始終保證下(xià)死點的精度。抑製產品出毛邊,防止不良(liáng)品的產生。
(3)噪聲低,模具壽命長 通(tōng)過低噪聲模式(即降(jiàng)低滑塊與板料的接觸速(sù)度(dù)),與通用機械壓力機相比,大幅減少噪聲。而且(qiě)模具的(de)振動小,壽命長。
(4)滑塊運動的可控製性 使用者可利用此特(tè)點編製出適合於加工工藝的滑塊運動方式,有效提高產品的精度和(hé)穩定性,提高模具壽(shòu)命及生(shēng)產率,而且可實現(xiàn)靜音衝裁,甚至可以擴大加工範圍(如鎂合金的衝壓加工(gōng)等),適於衝裁、拉(lā)深、壓印和彎曲等工藝(yì),以及不同材(cái)料的特性曲線。如可將滑(huá)塊運行停止保壓,其目的是提高(gāo)製(zhì)件的成形質量。
(5)節能環保! 取消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件,減少了驅動件,簡化了機械傳動結構(gòu);潤滑油量少,行程可控(kòng);由(yóu)於電力消耗少,因此運行成本也大幅降低。
精密伺服壓力(lì)機應用行業及產(chǎn)品工藝:
應用於電子(zǐ)、塑膠、家電、印刷、包(bāo)裝、家具、汽車等(děng)行業(yè)(如電機組立,軸心、軸承壓入,變壓器成型,電器開(kāi)關組立,電子、計算機零件組立,鉚合,相框成型,塑件成型,切斷,鋼管彎曲成型等)
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