衝壓作業（yè）的安全管理是一項綜合性工作，它不僅要（yào）有技術（shù）措施（shī），而且要（yào）有嚴格、健全的管理辦法。衝壓作業安全管理涉及到工藝、模具、設備（包括安全（quán）裝置）管理、生產計劃管理和安全技術教（jiāo）育管理等，如果工藝紀律不（bú）嚴明，模具管理不善，設備事故隱患多，組織生產不合理，安（ān）全操作水平低，紀律鬆懈，傷（shāng）害事故就會不斷發生。      

       積極推行安全性評價活動。推行安全性評價活動，建立健全安全生產規章製度，特別是抓好“安全生產責任製”的落實，使每個職工明確自己的安全職（zhí）責（zé），嚴格執行衝壓安全（quán）操（cāo）作規程，加強安全管理工作，杜（dù）絕責任事故的發生。      

      做好職工的安全教（jiāo）育是減少衝壓事故的一條極為有效的途（tú）徑。企業經常對職工進行安全思想（xiǎng）和安全技術知識教育（yù），使衝壓工人、技術人員和生產管理（lǐ）人員牢固樹立安全第一的思想（xiǎng），熟練掌握衝壓設備、模具、防護裝置的安全操（cāo）作技術，就可（kě）避免和減少事故的發生。  加強衝壓工（gōng）藝的（de）安全（quán）管理，把安全技術措施和要求納入工藝文件是（shì）非常必（bì）要的。它不僅能夠（gòu）保證（zhèng）各項安全技術措施的落實，實現有效的安全（quán）生產，而且能（néng）夠明確工藝技術人員的安全生產責任製。如在工序卡片（piàn）上注明衝模安全（quán）生產狀況、編號、所配備的安全工具和安全裝置的名稱、編號等。有了具體明確的工藝文件作為生產依據，就可以有效地防止無章可循或工藝紀律不明等原因造成（chéng）的事故。      

    此外，工藝技術人員必須經常了解和掌握（wò）生產過程（chéng）中存在的問題（tí），不斷改進工藝技術方法。     

     在衝壓模具的管理（lǐ）過程中，首先必須做到經常進行檢查和保養，其次將模具按其對人（rén）身安全構成的威脅程度不同用色標加以區分。如紅色代（dài）表危險模具，黃色表示安全模（mó）具，綠色代表（biǎo）自動（dòng）模具等。 在衝壓設（shè）備的安全管理中，首先（xiān）應製定（dìng）設備維（wéi）護保養製度（dù），做到（dào）定期對設備及（jí）安全裝置進行維護保（bǎo）養。在作業前必須（xū）認真檢查設備的操作係統、安全裝置、電器和主要（yào）緊固件等，觀察運轉是否正常，嚴（yán）禁設備“帶病” 運行。      

       在衝壓（yā）作業的生（shēng）產管理過程中，需要加強生產計劃、調度工作，按照產品結構和生產規模合理製定生產進（jìn）度和期限，保證生產均衡有序地進行，避免因加班加點引起的事故。   

       衝壓作業的安全技術措施範圍很（hěn）廣，它包括（kuò）改進衝壓作業方（fāng）式，改革衝模結構，實現機械自動化。采用複合模、連續模、多工位模（mó）都（dōu）可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、減小操作者危險的作用。 手用（yòng）安全工具。使用手（shǒu）用安全工具可（kě）以避免（miǎn）如模（mó）具（jù）設計不合（hé）理及設（shè）備突（tū）發故障所引起的事故。 常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁（cí）性吸盤（pán）、鑷、鉗、鉤等。       

       模（mó）具（jù）的防（fáng）護措施。包括在模具周圍設置防護板（罩）和模具結構的改進。如改進模具危險麵積，擴大安全空間；設置機械（xiè）出料裝置。在不影響模具強度和產品質量的（de）前提下，將原來的各種手（shǒu）工送料的單工序模具加（jiā）以改進（jìn），以提高（gāo）安全性。      

       實踐（jiàn）證明，采用複合模、多工（gōng）位連續模代替單工序的危（wēi）險（xiǎn）模，或者在（zài）模具上設置機械進出料機構，實現（xiàn）機械化自動化（huà）等（děng）都能達到提高產品質量和生產效率，減輕勞（láo）動（dòng）強度，方便操作，保證安全的（de）目的。這是實現衝壓安（ān）全保護的（de）根本途徑。      

       在衝壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工（gōng）具，這也（yě）是當前條件（jiàn）下實現衝（chōng）壓作業大麵積安全保護的有效措施（shī）。如采用手（shǒu）工工具、模具防護罩、機械進出裝置，雙按鈕開關、機械拉手（shǒu）、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。     

        衝壓（yā）設備的防護裝置。衝壓設備的防護裝置形式較（jiào）多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。 機械式防護裝置結（jié）構簡單、製造方便，但是對作業幹擾較大，操（cāo）作工人不大喜歡使用，應用（yòng）比較少。通常有推手式、擺杆式、拉手式等。      

       光電（diàn）式裝置是由一套光電開關與機械裝置組合而成的（de），當操作者的（de）手進（jìn）入模（mó）具區內時，光束受阻，發出電信號，從而達到滑塊停止（zhǐ）動作，不能下行的目的（de），保證了操作者的安全。     

      光電保護（hù）裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光（guāng）電保護裝置。由於（yú）光電式保護裝置（zhì）使用方便，對作業基本無幹擾，故（gù）應用（yòng）較廣。

       接觸式保護裝置是利用接觸杆這一傳感元件（jiàn）來控製（zhì）滑（huá）塊運動的，有常開式和（hé）常閉式兩（liǎng）種。這種保護裝置結構簡（jiǎn）單，製作成本低，操作方便，工人工作時可串聯若幹套裝置同時使用。它適用於裝有摩擦離合器的壓力機和經改裝後的剛性離合器的壓力機。 

       實現衝（chōng）壓作業機械化和自動化，是保證工人的人身安全和設備安全的根本途徑。隻有實現衝壓（yā）送料、取料的全自動化生產才是實現安（ān）全生產（chǎn）的（de）最佳技術措施。    

       按照安全性評（píng）價（jià）的標準和現場（chǎng）管理的規定，做到設（shè）備合理布局、產品（pǐn）安全堆放，再加上有合理的采光、適宜的溫度以及良好的現場安全環境，均可（kě）減少事故發生