近幾年以來,“價(jià)格”一詞已成為生產製(zhì)造行業(yè)最為關(guān)注的問題之(zhī)一(yī),各行(háng)業的產品價格都有不同的因素影響(xiǎng)著,大家都在尋(xún)找著既經濟實惠又質量可靠的產品(pǐn),衝壓生產行業同樣如此,在(zài)衝(chōng)床廠家越來越多的現今市(shì)場形勢下,...
查(chá)看詳情 +隨著工業化的日益進步,衝(chōng)床等設備的(de)普及越來越廣泛,因此產生的各類衝床問題也日益增多,下麵小機靈廠家就來簡單為大家講解(jiě)衝床(chuáng)常見故障的排除。
目前,許多企業在(zài)利(lì)用衝壓(yā)方法(fǎ)加工生產時,仍舊沿用著簡單的手工作業方法,即用手直(zhí)接(jiē)在模腔內裝取零件,而且,大量的衝壓設備(bèi)都(dōu)擔負著多種產品或多種工序的製造任務。
油壓機(jī)(液壓機的一種)是一種通(tōng)過專用液壓油做為工(gōng)作介質,通過(guò)液(yè)壓泵作為動力源,靠(kào)泵的作用力使液壓(yā)油通過(guò)液壓管路(lù)進入油(yóu)缸/活塞 ,然(rán)後油缸/活塞裏有幾(jǐ)組互相配合(hé)的密封件,不同(tóng)位置(zhì)的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。最後通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而(ér)完(wán)成一定機械動作來作為生產力的一種機械。
1.液壓機使用液壓係統可以保證施工的質量。由於鬆(sōng)卡式千(qiān)斤頂具有可調(微降)功能,故提升高度可以較精確的控製。 2.液壓機設備的適應性強。液(yè)壓機成套設備(bèi)隻要增減液壓提升機(即鬆卡式千斤頂、提升架、提升杆等)的數量就可適用於(yú)幾千立方米到幾萬立(lì)方米的(de)不同容積的大型儲罐(或鋼桅杆、通訊塔和鋼尖塔等)的液壓(yā)提升施工。 3.設備便於操作,施工(gōng)環(huán)境好,工效高。 4.液壓(yā)提升平穩、安全、可靠。液壓機因為采用了液壓統一的控製,並且可以進行單個或局部(幾個)的調整,所以整個(gè)提升過程都會比較平(píng)穩。鬆卡式千斤頂自身的結構特點,決定了其自鎖(suǒ)性良好,不會因為停(tíng)電而(ér)造成罐體或重物下滑或下墜,液壓提升過(guò)程安全可靠。
油壓機液壓缸運行時發出不正常的響聲,應引起足夠重視,哪怕是微小撕拉聲也不可忽(hū)視(shì)。不正常的響聲會導致(zhì)滑動麵的拉傷燒死,泄漏嚴重,運動速度不(bú)平穩,運行不正常,推力不夠等,最後釀成液(yè)壓缸的大修乃至報廢,切不可因小失大。
伺服液壓機的功能及(jí)特點相信大家對於伺服液壓機都有所(suǒ)耳聞(wén),伺服液壓機就是利用伺服電機(jī)進行控製的液壓(yā)機,那麽伺服液壓機的功能(néng)及特點是什麽呢?特點:驅動方式伺(sì)服液壓機是經過(guò)伺服馬達帶動滾珠絲杆進行作業的,其壓力由馬達的(de)動力輸(shū)出轉變而成,但普通的液壓(yā)機都是由馬達帶動油泵,壓力經過了油管和閥體,有一部分損失。功能:可以對壓裝質量進行判定(dìng)1、伺服(fú)液壓機在進行壓裝時,其壓力和位移全過程都可以顯示在液晶顯示頻上,可以對壓裝的全過程進行在線管理,並且還能判斷任意階段產品是否合格,可以及時的去(qù)除殘次品。2、在操作台上可以(yǐ)對壓力、壓入深度、保壓時間進行數值輸入,操作簡單。3、它的外端是(shì)連(lián)接在電腦上邊(biān)的,能(néng)把數據進行壓裝保存到計算機當中,從而確保數據的可追溯性,便於(yú)管理。
伺服液壓機的功能及特點相信大家(jiā)對於伺服液壓機都有所耳聞(wén),伺服(fú)液壓機就(jiù)是利用(yòng)伺服電(diàn)機進行控(kòng)製的液壓機,那麽伺服液壓機的功能及特點是什麽呢?特點:驅動方式伺服液壓機是經(jīng)過(guò)伺服馬達帶動滾(gǔn)珠絲杆進行作業的,其壓力由馬達的動(dòng)力輸(shū)出(chū)轉變而成,但(dàn)普通的液(yè)壓機都(dōu)是由馬達帶動油泵,壓力經過了油管和閥體,有一(yī)部(bù)分損失。節能環保伺服液壓(yā)機采用的是伺服馬達,在待機的狀態下,馬達保證靜止,並且在工作中,速度及功率都是變化的,而(ér)普通的液壓機,其馬達一直都在(zài)轉(zhuǎn)動,消耗大量的電能,在工(gōng)作中,速度及功率是恒定的(de)。精確控製(zhì)伺服(fú)液(yè)壓機在允許範圍內可以設定多段衝程速度、精(jīng)確到位停(tíng)止、精確到(dào)達壓力等(děng),但是普(pǔ)通的液壓機由於管路和缸體的密封性等因素,導致其不能進行精確控製。功能:可以對壓裝(zhuāng)質量進行判定1、伺服液壓機在進行壓裝時,其壓力和位移全過程都可以顯示
早在1971年日本的《機械設計》雜誌副刊上刊登了機電一體化這一名詞,後來隨著機電一體化的發展而被(bèi)廣泛(fàn)的應用。美國機械工程師協會於(yú)1984年為現代機械下了如下定義(yì):“由計(jì)算機信息網絡協調與(yǔ)控製的,用於完成包括機械力、運動和能量流(liú)等動力學任務的機械和(或)機電部件相互聯係(xì)的係統”。它與前麵(miàn)提及的機電一體化是一致的,因此可以說現代機械就是指機電一(yī)體化係統。20世紀90年代國(guó)際機器與機(jī)構理論聯合會,給出了這樣的定義(yì),機電一體化是精密機械工(gōng)程、電子控製和係統思想在產品設計和製造過(guò)程中的協同結合。因此又可以說機電一體(tǐ)化就是在機械設計製造及其自動化基礎上的發(fā)展。
液壓機可以在航空行業上應用,要知道液壓機是各(gè)個行業最廣泛應用的機械之一,同(tóng)樣要明白,液壓機是一種以液體(目前(qián)以(yǐ)液壓(yā)油為主要)為工作介質(zhì),用來傳遞能量(liàng)實現各種(zhǒng)工藝的機器。在航空工業領(lǐng)域也起到了很大(dà)的作用,主要用於製造飛機、發動機承(chéng)受交變載荷和集中載荷的關鍵零件和重要零件。如飛機機體中的框、梁、起落架(jià)、接頭,發動機中的盤、軸、葉片、環等的鍛(duàn)造,壓(yā)製(zhì)和(hé)成型。
液壓機生產(chǎn)為(wéi)什麽不能速度過快(kuài)?有的人說了(le),液壓機速度不能再快了,為什麽呢?不(bú)管是任何機械,速度再怎麽快也會生產更多(duō)的出產效率,如今91成人免费版為您詳細分析為(wéi)什麽單單液壓機(jī)速度不能太快。不管是(shì)什麽(me)樣的(de)機械,液壓機也同(tóng)樣的道理,都是(shì)由流量來決定的,液壓泵的功率和壓力流量的乘積成正比,機器回(huí)程時,液(yè)壓機負載小,作業壓力低,所以在確保不超過液壓泵輸出功率的情況下能夠(gòu)添加作業流量,進步機器作業(yè)運轉速度(dù)。當液壓機工進的時分,液壓(yā)機負載增大,作業(yè)壓力(lì)變(biàn)高(gāo),所(suǒ)以需求確保液壓泵不超載需求,下降液(yè)體流量,下降機器的作業速度。所以為了保證液(yè)壓泵不超載,如果當液壓機壓力越(yuè)大(dà),要消減流量(liàng),液壓機的運轉(zhuǎn)速(sù)度則隻於流量有關,即流量大,速度快,流量小,速度慢。
氣液增壓缸(gāng)是指當壓力作用於一個小麵(miàn)積活塞上時,產生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓泵能夠實現連續運行。 氣液增壓缸在使用時一定(dìng)要注意下列各點,才能(néng)使得(dé) 氣液增壓缸的使用更為順暢,也能延長其壽命。1、增壓係統(tǒng)使用的動力源為一般的過濾後幹燥的壓縮(suō)空氣(40micron);2、為求壓力源穩定,一般建議在三點組合與增(zēng)壓係統之(zhī)間加裝一個儲氣桶,以達到最佳出(chū)力(lì)狀態;3、增壓係統使用的溫(wēn)度範圍為-5~+60℃,若需要特殊場合(環境)工作請注明;4、為達到最佳的空氣品質,建議選用自動排水型的三點(diǎn)組(zǔ)合(hé)(不得自潤滑給油);5、增壓缸使用的液壓油(yóu),建(jiàn)議采用ISO VG68#(部分產品采用ISO VG32#)6、建議在增壓段的進氣口前加裝一個附逆止型調壓閥,以降低輸出壓(yā)力,即達到所需(xū)的工作(zuò)出力即可,以免出(chū)力太大浪費耗材,降低
廠家生產的倍(bèi)力氣缸在結(jié)構要素和尺寸(cùn)、安裝形式和尺寸方麵都符合ISO國際標準,倍力氣缸具有工作可靠、耐久性好、起重壓(yā)力小、密封性好、運動(dòng)平穩(wěn)、造型美觀、互換性強的特點,通過在活塞上安裝聚四氟烯支承環(huán),使活(huó)塞運動時密封性能保持均勻密封,達到降低磨損,延長使用壽(shòu)命的效果。緩衝裝置采用國外新型結構,可起單(dān)向閥(fá)的作用,使缸體結構更加緊湊、合理。倍力氣缸的特點主要表現在以(yǐ)下幾個方麵:⒈多層活塞組合(hé),使出力倍數增加(jiā),⒉完全使用空氣源,出力大,適用短行程,高出力無油操作的場合。倍(bèi)力氣缸主(zhǔ)要適用於多層活塞組合,使出力倍數(shù)增加。使用相同和的壓(yā)力源(yuán),出力為同氣缸的(de)數倍 。
倍力氣缸,氣液增壓器,增壓缸,氣體增(zēng)壓閥,氣液增壓衝床,氣液增壓機等氣動液壓元(yuán)件之綜合性高新技術的台資企業,產品所采用進口密(mì)封件 產品(pǐn)已獲得多項(xiàng)專利 引進大(dà)批技(jì)術人員 公司技術力量(liàng)雄厚 品質上乘 自創建以來深受廣(guǎng)大顧客的支持和信賴。公司本(běn)著“質量(liàng)第一 用戶至上”的經營理念,以最(zuì)佳的服務,最優(yōu)的品質,最好的(de)信譽服務於廣大用(yòng)戶從而深受市(shì)場的歡迎,贏得用戶的信賴,起到同行(háng)業中的領導地位。為能更好(hǎo)地服務內(nèi)地市場。倍力(lì)氣(qì)缸的優點:技術成熟 性能穩定 。本缸為倍力氣缸,完全使用(yòng)壓縮空氣氣源,出(chū)力大,多層活塞結合,出力為倍(bèi)數增加,適合(hé)短行程高出力的無油操作場合。
氣液增壓器是一種物理原理現(xiàn)在市場(chǎng)上(shàng)有很多這種產品,運用的很廣泛。 氣液增壓(yā)器的特點有 1、應用靈活:選用(yòng)不同型號的泵,可獲得不同的壓(yā)力區域。 2、維護簡單:與其他(tā)氣驅泵相比,增壓泵可完成相同的工作(zuò),但其零件及密封少,維護簡單。 3、輸出壓力高:最大(dà)壓力可達560Mpa。 4、易於調節:在泵的壓力範圍內,調節調節閥從而調節進氣壓力(lì),輸出液壓相應(yīng)相應得到無極調整。 總之, 氣液增(zēng)壓器的性價(jià)比很高,能(néng)量消耗也很低。
【銘鏘課堂】油壓機頂缸不退回處理辦法大家都知道,91成人免费版購買(mǎi)回(huí)去使(shǐ)用的油壓機在工作時(shí)由於一些外界的因素,難免會出現一些故障,下麵(miàn)為(wéi)大家講解一下,油壓機在工作時頂缸不(bú)退回怎麽處理呢?具體檢查細(xì)節供參(cān)考(kǎo): 1、 頂出缸退回電(diàn)磁閥卡死或插頭不(bú)靈活,線圈燒壞。處理方法:檢查電磁鐵是否靈活,插(chā)頭是(shì)否鬆動(dòng),線圈是否損壞(huài)。2、 頂(dǐng)出缸杆腔排油插件卡(kǎ)死或該插件控製先導溢流閥壓(yā)力過低。處理方法:檢查頂(dǐng)出缸杆腔排油插件主(zhǔ)閥芯是否卡住(zhù),取出閥芯將其清洗幹淨後裝上(shàng),檢查插件溢流閥是否卡住或調節壓力是(shì)否過低。3、 &nb
今天小(xiǎo)編帶大家認識一下油壓(yā)機?與普通衝床的(de)區別,普通衝床又稱為電動衝床(chuáng),屬於輕小型衝壓機械設備,本質(zhì)上:衝床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動(dòng)機出力,帶動飛輪(lún),經離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連(lián)杆等運轉(zhuǎn),來達成滑(huá)塊的直線運動,從主電動機到連杆的運(yùn)動為圓周運動(dòng)。
油壓機和液壓機聽起來很相似(sì),油壓機與液壓機有什麽不一樣呢?有人叫油壓機,有人叫液壓(yā)機,往往有人分(fèn)得不是很清楚(chǔ),感(gǎn)覺不是太明白(bái),下麵銘鏘就(jiù)來為大(dà)家講解下油壓機和液壓機的區別。
做為專業生產油壓機(jī)設備20年的老廠家,那麽就不得不說說(shuō)油壓(yā)機的相關知(zhī)識。液壓油從低壓側流向低壓側而沒有作機械功時(shí),液壓體係內就(jiù)會發燒。液壓油溫度過高,出會使很(hěn)貴的密封件蛻變(biàn)和(hé)油液(yè)氧化至生效,會引起(qǐ)腐蝕和造(zào)成沉積物,以致梗塞阻尼孔和減速閥的磨損,過高的溫度將使閥、泵卡逝世,低溫還會帶來平安題目(mù)。液壓機借助對油箱內油溫的檢討,有時能夠在嚴峻的傷害未發生發火前使(shǐ)體(tǐ)係故障得(dé)以清除。
油壓機為何無法(fǎ)正常動(dòng)作,銘鏘為您解析!油壓機設備在使(shǐ)用(yòng)過程中,會(huì)因為配件的老化、磨損(sǔn),或者操作不當等原因,導致故障的產生,設備不能正常使用。其中,機器不能正常動作:如油缸下(xià)去了上不(bú)來;動作時有時無,或者是直接不動作等,皆是油壓機設備使用過程(chéng)中出現(xiàn)較多的故障現象。 油壓機設備的動作故(gù)障,銘鏘為您解析常見的幾種原因及解決方法:1,電源線接入錯誤,導致馬達反轉,油壓機無法動作。正確的操作(zuò)方法是:電源線的三條火線,任何更換兩(liǎng)條(tiáo)重新接入(rù),使馬達(dá)順時針方向運轉,機器正常動作;2,急停按鈕或者是手動/自動按鈕操作不當,導致油壓機自動模式接收不到信號,油壓機無法動作。正確的操作方法是:將急停按鈕複位,把手(shǒu)動/自動開關轉換到自動狀態,再雙手同時操作啟動按鈕,機器正常動(dòng)作;3,電(diàn)磁
液壓機的(de)種類:四(sì)柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框(kuàng)架、萬能液壓機等